Pregled

Iridium Target je razpršilni vir iz -kovinskega iridija visoke čistosti, katerega jedro se uporablja zafizično naparjevanje (PVD)za pripravo visoko{0}}temperaturnih, korozijsko-odpornih in zelo stabilnih filmov iz plemenitih kovin za uporabo v polprevodnikih, vesoljski industriji, katalitični obdelavi, optičnih instrumentih in na drugih področjih. FANMETAL ima več kot 20 let izkušenj s proizvodnjo in izvozomtarče iz plemenitih kovin. Če želite izvedeti podrobno ceno, stopite v stik z nami po e-pošti.

Lastnosti iridija

Ultra{0}}visoka čistost

Čistost lahko doseže 99,99% -99,999% (razred 4N-5N), skupna količina nečistoč pa je nadzorovana pod 10 ppm, da se zagotovi stabilnost prenosa toka in enakomernost filma ter preprečijo napake filmske plasti, ki jih povzročajo nečistoče.

Visoka temperaturna stabilnost

Ima nizek koeficient toplotnega raztezanja, ohranja strukturno celovitost v ekstremnih temperaturnih okoljih, ohranja nizko toplotno odpornost pri visokih temperaturah, učinkovito preprečuje kopičenje in izgubo toplote.

odpornost proti koroziji

Iridij je odporen na skoraj vse kisline, aqua regia, staljene kovine in silikate. Na površini se oblikuje gost oksidni film, ki učinkovito izolira zunanji korozivni medij in ščiti podlago pred erozijo. (Vir)

Mehanske lastnosti

Visoka gostota, visoka natezna trdnost, Vickersova trdota večja ali enaka 1670HV, še vedno ohranja visoko trdoto pri visoki temperaturi 2000 stopinj. Uporablja se lahko dolgo časa, ne da bi pri tem onesnaževal okolje.

Slike iridijeve tarče

Iridium Sputter Target Aplikacija

1. Proizvodnja polprevodnikov in čipov

Iridium Sputtering Target se uporablja za ustvarjanje ultra-tankih pregradnih plasti, ki omejujejo gibanje bakrovih ionov v silicijeve substrate med izdelavo polprevodnikov in čipov; bo omogočilo večjo zanesljivost medsebojnih povezav čipov; in ga je mogoče napršiti z debelino 0,5-3nm, da zadosti potrebam integriranih vezij visoke gostote s fino strukturo, s čimer se izboljša zmogljivost naprav.

2. Elektronske komponente in zaslonska tehnologija

Izdelava prilagodljivih zaslonov OLED za ustvarjanje slojev elektrod, izdelava materialov za mikro releje in stikala, proizvodnja občutljivih komponent za visoko{0}}natančne senzorje tlaka in temperature ter primarni materiali elektrod, ki se uporabljajo v napravah 5G RF, so nekatere od aplikacij. Iridijeve tarče lahko bistveno izboljšajo učinkovitost oddajanja signalov s povečanjem učinkovitosti signala in natančnosti meritev.

3. Optični instrumenti

Zaradi svojih odsevnih lastnosti je iridij odličen kandidat za srednje{0}} in-infrardeče odbojne/odbojne premaze na infrardečih detektorjih, infrardeči optiki (lečah) in izdelkih za termično slikanje. Poleg tega lahko iridijevi premazi zaradi zelo gladke površine zagotovijo dodatno površinsko zaščito za-optične sisteme višjega cenovnega razreda, ki so izpostavljeni težkim okoljskim razmeram, da podaljšajo življenjsko dobo leč.

4. Letalstvo

Naprave za infrardeče daljinsko zaznavanje in infrardeče slikanje satelitov in vesoljskih sond se opirajo na iridijeve membrane za doseganje visokega infrardečega odboja in stabilnosti vesoljskega okolja. Iridij ima visoko tališče in odlično odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah ter se lahko uporablja kot zaščitna ali funkcionalna folija za visoko{1}}komponente in naprave,-povezane z motorji.

5. Energija in kataliza

Iridij služi kot katalizator v sklopih membranskih elektrod (MEA), ki se uporabljajo v vodikovih gorivnih celicah. Katalitska aktivnost in kemična stabilnost iridija povečata učinkovitost elektrolize za pridobivanje vodika in zmanjšata skupno porabljeno energijo. Ko se uporablja kot anodni material, zagotavlja iridij znatno daljšo aktivno življenjsko dobo v klo-alkalnih aplikacijah v primerjavi z drugimi materiali.

Obdelava

(1) Priprava surovin: Izberite več kot 99,99 % visoko{2}}čistega iridijevega prahu za presejanje in odstranjevanje nečistoč, da zagotovite enotno čistost prahu in velikost delcev.
(2) Hladno stiskanje: Iridij v prahu se naloži v kalup in hladno stisne pod visokim pritiskom, da se naredi porozen zelen surovec z določeno trdnostjo.
(3) Pred-sintranje: segrevanje pri nizki temperaturi v vakuumu ali zaščitni atmosferi za odstranitev plina v telesu in predhodno utrjevanje.
(4) Vroče stiskanje/vroče izostatično stiskanje: telo se zgosti pod visoko temperaturo in pritiskom, da se pridobijo iridijeve gredice z visoko-gostoto in nizko-poroznostjo.
(5) Obdelava s toplotno obdelavo: s kovanjem, valjanjem ali toplotno obdelavo, rafiniranjem zrn, izboljšanjem enotnosti strukture in zmanjšanjem notranjih napetosti.
(6) Natančna strojna obdelava: rezanje žice, brušenje in poliranje se predelajo v ciljne surovce, ki izpolnjujejo zahteve glede velikosti, ravnosti in hrapavosti.
(7) Varjenje hrbtne plošče(neobvezno): vežite ciljni material na zadnjo ploščo iz bakra, molibdena in druge hrbtne plošče, da zagotovite dobro električno in toplotno prevodnost med brizganjem.
(8) Čiščenje in testiranje embalaže: ultrazvočno čiščenje za odstranjevanje olja in prahu, po opravljenem preskusu čistosti, gostote, ne-destruktivnem testiranju in drugih preskusih očistite vakuumsko embalažo.

povezane novice

Tarča za razprševanje iridija, tarča iridija v Nemčijo

Pred kratkim smo nemškim strankam dobavili serijo -tarč iz iridija visoke čistosti, da bi jim pomagali nadgraditi svojo industrijo v industriji polprevodnikov. Imamo višjo kakovost prilagajanja, hitrejše dobavne roke in konkurenčnejše cene kot prejšnji dobavitelji naših strank na Japonskem in v Združenih državah. Po prejemu blaga so stranke pohvalno govorile o naših izdelkih in storitvah in od njih se pričakuje-poglobljeno sodelovanje. V prihodnosti bo FANMETAL še naprej izboljševal tehnologijo izdelkov in zmožnosti prilagajanja, optimiziral procese, zniževal stroške, se osredotočal na postavitev vrhunskih-trgov v Evropi in Združenih državah, gradil popolno mednarodno prodajno in servisno mrežo ter spodbujal visoko-kakovost »globalno« domačih ciljev.

profil podjetja

FANMETAL

XINXIANG FANMETAL TECH CO LTD se v glavnem ukvarja s proizvodnjo in prodajo volframovih zlitin, molibdenovih zlitin, cementiranega karbida, tarč za brizganje, titanovih zlitin, cirkonijeve kovine, iridija in stelita. Glavni proizvodni, tehnični in prodajni zaposleni FANMETAL-a imajo 10-30 let izkušenj s spretno mehansko obdelavo, površinsko obdelavo ter prodajo končnih izdelkov in rešitvami za pomoč strankam. Strankam lahko pomaga pri reševanju različnih težav, na katere naletijo med proizvodnjo, in se uporablja za izboljšanje učinkovitosti.

Zagotavljanje kakovosti in skladnost

Dosežemo lahko najvišjo čistost, ki jo zahtevajo naše stranke, in lahko zagotovimo certifikat ISO 9001, potrdilo o poreklu in poročila MTC.

Napredna oprema

Opremljeni smo z najsodobnejšo opremo za sintranje, CNC obdelovalnim centrom ter opremo za pregledovanje in analizo. In tehniki imajo tudi več kot 20 let poklicnih izkušenj.

Konkurenčne cene

V primerjavi z drugimi evropskimi in ameriškimi dobavitelji lahko zagotovimo visoko{0}}kakovostne izdelke, hkrati pa zmanjšamo proračune strank. Poleg tega je tovor zelo-stroškovno učinkovit.

Storitev po meri

Proizvodnjo lahko prilagodimo po risbah kupca, lahko pa tudi oblikujemo in obdelamo po zahtevah kupca.

pogosta vprašanja

V: Kakšna je najvišja čistost vaših tarč za razprševanje iridija? Kako lahko to dokažeš?

O: Najvišja čistost naših iridijevih (Ir) tarč za razprševanje je 99,999 % (5N). Zagotavljamo potrdilo o analizi (COA) laboratorijev tretjih-stran, vključno z rezultati testov GDMS (masna spektrometrija s praznjenjem) in ICP testiranjem, da preverimo vsebnost nečistoč in zagotovimo čistost materiala.

V: Kako velikost zrn vpliva na učinkovitost brizganja? Kako nadzirate velikost zrn v vašem procesu?

O: Enakomerna in drobna-velikost zrn zagotavlja stabilno hitrost nanašanja, dosledno debelino filma, nizko nastajanje delcev in enakomerno gostoto filma med naprševanjem.
Natančno nadziramo velikost zrn z optimizirano predobdelavo prahu, vročim vakuumskim stiskanjem/sintranjem HIP in toplotno obdelavo po-sintranju, s čimer dosežemo fino, enotno mikrostrukturo z malo-napakami, da zagotovimo visoko{2}}kakovostne tanke plasti.

V: Kakšne oblike in dimenzije so na voljo za vaše iridijeve tarče?

O: Iridijeve razpršilne tarče lahko prilagodimo v različne oblike, vključno z okroglimi, ravnimi pravokotnimi, rotacijskimi, okroglimi obroči, stopničaste-oblike tarč in posebnimi profili po meri.
Mere so prilagodljive glede na risbe strank, zajemajo standardne in ne-standardne velikosti od majhnih laboratorijskih tarč do velikih-industrijskih tarč za premazovanje.

V: Kako izboljšati stopnjo izkoriščenosti iridijevih tarč med naprševanjem?

O: Za povečanje ciljne uporabe priporočamo:

Uporaba rotacijskih cilindričnih iridijevih tarč namesto ravnih tarč, kar lahko bistveno izboljša izkoristek.
Sprejetje visoko{0}}gostote enotnih mikrostrukturnih ciljev za zmanjšanje nenormalne erozije in delcev.
Optimizacija zasnove magnetronskega magnetnega polja in parametrov procesa naprševanja za doseganje bolj enakomerne erozije.
Zagotavljamo tudi visoko{0}}uniformne iridijeve tarče za podporo večje uporabe v dejanski proizvodnji.

V: Kakšni so vaši stroški pošiljanja?

O: To je predvsem odvisno od teže, prostornine, oddaljenosti od cilja in velikosti paketa. Trudili se bomo po najboljših močeh komunicirati s hitrim podjetjem, da vam pomagamo doseči najbolj razumne stroške pošiljanja.

V: Kakšen je vaš čas dostave?

O: Naš način pošiljanja je predvsem po zraku ali morju. Ko je izdelek končan, bomo uporabili lesene, plastične ali kartonske škatle za tesno embalažo in dodali nekaj mehkih materialov, da preprečimo poškodbe izdelka. Dostavili vam ga bomo v najkrajšem možnem času, v 20-30 dneh.