Zlitine-na osnovi kobalta so zlitine, nastale z dodajanjem elementov, kot so krom, volfram, nikelj, molibden in ogljik, kobaltu kot matrici (običajno z vsebnostjo več kot 50 %). Zaradi svoje odlične odpornosti proti obrabi, odpornosti na visoke temperature in odpornosti proti koroziji se široko uporabljajo na-industrijskih področjih višjega cenovnega razreda. Obstajajo predvsem naslednje klasifikacije:
1. Razvrstitev po uporabi in učinkovitosti
-
Zlitine-na osnovi kobalta,-odporne proti obrabi:
Predstavljene kot Stellite zlitine, vsebujejo visoko vsebnost ogljika (0,2 % ~ 3,0 %) in volframa (3 % ~ 25 %) ter pridobijo izjemno visoko trdoto in odpornost proti obrabi s tvorbo karbidov (kot je Cr₂₃C₆, WC). Pogosto se uporabljajo v primerih z močno obrabo, kot so ventili motorja, tesnilne površine ventilov in rezalna orodja.
-
Visokotemperaturne-zlitine-na osnovi kobalta:
Dodajanje elementov, kot so krom, nikelj in molibden, za tvorbo stabilnih trdnih raztopin in karbidov, ohranjanje visoke trdnosti in odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah 650 ~ 1000 stopinj, kot je Haynes 25 (L-605), ki se uporablja v zgorevalnih komorah letalskih motorjev, turbinskih lopaticah itd.
-
Zlitine-na osnovi kobalta,-odporne proti koroziji:
Povečanje vsebnosti kroma in molibdena (kot je Cr 20% ~ 30%, Mo 5% ~ 10%), izboljšanje stabilnosti v jedkih medijih, kot sta kislina in sol, in se pogosto uporablja v kemični industriji, pomorskem inženiringu itd., kot je zlitina Haynes 188.
Predvsem zlitine kobalt-krom-molibden (Co-Cr-Mo) z dobro biokompatibilnostjo in mehanskimi lastnostmi se uporabljajo v umetnih sklepih, zobnih vsadkih itd.
2. Pogosti razredi vključujejo Stellite 6 in Stellite 6B
Kot-dobavitelj neželeznih kovin z več kot 20-letnimi izkušnjami v proizvodnji in prodaji lahko FANMETAL strankam v tujini zagotovi stroškovno{2}}učinkovite-izdelke iz zlitin na osnovi kobalta, kot je npr.Okrogla palica Cobalt 6B, Šoba iz kobaltove zlitine 6, Stellite 6 elektroda, Kroglični ventil iz zlitine Stellite, inStelitni homogenizator.
-
Razlike v sestavinah
| Element | ASTM A562, razred 6 | 6B |
|---|---|---|
| Co | marža(约 65%-70%) | marža (približno 65%-70%) |
| Kr | 27%-30% | 27%-30% |
| W | 3%-5% | 3%-5% |
| C | 0.7%-1.0% | 0.4%-0.7% |
| Si | Manj ali enako 2,0 % | Manj ali enako 2,0 % |
| Mn | Manj ali enako 2,0 % | Manj ali enako 2,0 % |
| Ni | Manj ali enako 3,0 % | Manj ali enako 3,0 % |
-
Razlike v zmogljivosti
-Trdost in odpornost proti obrabi:
Stellite 6 ima višjo vsebnost ogljika, tvori več karbidov, ima trdoto pri sobni temperaturi okoli HRC 40-45, ima večjo odpornost proti obrabi in je primeren za okolja z visoko obremenitvijo.
Stellite 6B ima nekoliko nižjo trdoto (HRC 38-42) zaradi nižje vsebnosti ogljika in manj karbidov, vendar je njegova odpornost proti obrabi še vedno odlična pri srednjih obremenitvah, njegova žilavost pa je bistveno izboljšana.
-Žilavost in odpornost proti razpokam:
Zaradi visoke vsebnosti ogljika Stellite 6 je njegova žilavost razmeroma nizka in zlahka poči pod udarnimi obremenitvami; Stellite 6B izboljša svojo žilavost z zmanjšanjem vsebnosti ogljika (udarna žilavost se poveča za približno 20 %~30 %) in je bolj primeren za primere, ki zahtevajo odpornost proti utrujenosti ali odpornost proti širjenju razpok (kot so tesnilne površine ventilov, tekači črpalk).
-Zmogljivost pri visokih temperaturah:
Oba lahko ohranita dobro delovanje pod 600 stopinjami, vendar ima Stellite 6B enakomernejšo porazdelitev karbidov in nekoliko boljšo organizacijsko stabilnost pri visokih temperaturah, zaradi česar je primeren za scenarije,-odporne na obrabo, pri nekoliko višjih temperaturah (kot je 650 stopinj).
Žilavost in odpornost proti razpokam:
Zaradi visoke vsebnosti ogljika Stellite 6 je njegova žilavost razmeroma nizka in zlahka poči pod udarnimi obremenitvami; Stellite 6B izboljša svojo žilavost z zmanjšanjem vsebnosti ogljika (udarna žilavost se poveča za približno 20 %~30 %) in je bolj primeren za primere, ki zahtevajo odpornost proti utrujenosti ali odpornost proti širjenju razpok (kot so tesnilne površine ventilov, tekači črpalk).
-
Razlike v scenarijih uporabe
Stellite 6: Visoka obraba, majhen vpliv na okolje: rezalna orodja, deli mlina za pesek, zobje žlice bagra. Deli, ki morajo biti odporni proti obrabi trdih delcev: obloga drobilnika rude, sedež ventila črpalke za blato.
Stellite 6B: srednja obraba, visoko{1}}vplivno okolje: tesnilni obroč lopatice turbine, ležaj ladijskega propelerja, sedež ventila motorja z notranjim zgorevanjem. Deli, ki jih je treba zvariti ali popraviti: Zaradi dobre žilavosti in nizke nagnjenosti k zvarnim razpokam je primeren za navarjanje površin (kot je navarjanje tesnilne površine ventilov).
