PCD Tools Copper Tungsten Erosion Disc

Pregled

PCD Tools Copper Tungsten Erosion Disc je vrteča se elektroda iz abakrova volframova zlitina, ki se uporablja predvsem pri obdelavi z električnim praznjenjem (EDM) za jedkanje in ponovno brušenje orodij iz polikristalnega diamanta (PCD) za natančno obdelavo in podaljšano življenjsko dobo orodja. To elektrodno kolo je običajno pretežno na osnovi volframa-, na voljo v stopnjah 70 %, 75 % ali 80 % volfram-bakrove zlitine. Elektrodno kolo pride v stik z obdelovancem PCD na vrteč se način, pri čemer z visokofrekvenčnimi-električnimi impulzi ustvari iskrico, ki stopi in odstrani odvečni material. Njegova visoka toplotna prevodnost preprečuje deformacijo orodij PCD zaradi toplotnih poškodb. FANMETAL ima dolgoletne poklicne izkušnje pri raziskavah, proizvodnji in izvozu volfram{10}}bakrenih izdelkov; nas lahko z zaupanjem izberete.

Sestava in lastnosti bakrenih volframovih elektrodnih koles

Glavne sestavinekolesa z bakreno volframovo elektrodosta volfram (W) in baker (Cu), ki sta kompozitno oblikovana s prašno metalurgijo. Namesto metalurške vezave je volframov skelet razpršen po bakreni matrici v mikrostrukturi.

volfram: Kot trda faza običajno predstavlja 70 %–95 % in je glavna komponenta, ki določa visoko-temperaturno trdnost, odpornost proti obrabi in obločno erozijo elektrodnega kolesa.

Baker: Kot vezivna faza predstavlja 5–30 %, predvsem zagotavlja odlično električno in toplotno prevodnost, hkrati pa izboljšuje plastičnost materiala in zmogljivost obdelave.

• Odlične električne in toplotne lastnosti

Električna prevodnost: Bakrena podlaga ima visoko električno prevodnost in nizko upornost (običajno<5.0×10⁻⁸ Ω・m), enabling efficient current conduction and reducing heat loss during energisation.

Toplotna prevodnost: s toplotno prevodnostjo 180–220 W/(m・K) hitro odvaja toploto, ki nastane med varjenjem ali praznjenjem, in preprečuje lokalno pregrevanje, ki bi lahko povzročilo deformacijo ali okvaro elektrodnega kolesa.

• Močna odpornost na obločno erozijo in odpornost na varjenje

Zaradi visokega tališča volframa (3410 stopinj) in visoke trdote (HV Večja ali enaka 300) je kolo elektrode odporno na ablacijo in taljenje pod visoko-frekvenčnim udarcem obloka.

Hitro odvajanje toplote in nizka oprijemljivost bakra učinkovito preprečujeta oprijem pri varjenju med elektrodo in obdelovancem, kar zagotavlja dolgoročno-stabilno uporabo elektrodnega kolesa.

• Odlične mehanske lastnosti in toplotna stabilnost

Pri sobni temperaturi lahko natezna trdnost doseže 500-700 MPa. Ima visoko trdoto in odlično odpornost proti obrabi, ki lahko prenese mehansko iztiskanje in trenje med delovanjem elektrodnega kolesa.

Ima nizek koeficient toplotnega raztezanja (4-8×10⁻⁶ / stopinja), močno odpornost na toplotne udarce in ni nagnjen k pokanju ali deformaciji pri ponavljajočih se segrevanju in ohlajanju.

• Obdelovalnost in prilagodljivost

V primerjavi s čistim volframom prisotnost bakrene matrice poveča plastičnost materiala, kar omogoča strojno obdelavo v visoko{0}}natančne oblike z rezanjem, brušenjem in drugimi postopki, zaradi česar je združljiv z različno opremo za varjenje in rezanje.

PCD Tools Copper Tungsten Erosion Disc Tehnični parametri

Uporaba bakrenega volframovega erozijskega jedra

EDM PCD orodja

Bakrene volframove elektrode za erozijo se uporabljajo za jedkanje z električnim praznjenjem na mirujočih ali počasi vrtečih se PCD obdelovancih. Ker se kolo elektrode vrti, se točka praznjenja nenehno spreminja, s čimer se prepreči lokalno pregrevanje. To omogoča učinkovito in visoko-natančno brušenje rezalnega roba in zmanjša kopičenje ogljika. Poleg tega se uporablja pri strojni obdelavi kalupov za brizganje in orodij za vlečenje žice, pri čemer izkorišča visoko trdoto in odpornost proti obrabi volframovega bakra, da zagotovi gladkost votline kalupa.

Avtomobilska industrija

Pri uporovnem varjenju in točkovnem varjenju za sestavne dele avtomobilske karoserije, šasije in vrat elektroda služi kot osrednja komponenta za prevajanje električne energije in ustvarjanje pritiska. Lahko vzdrži velik tok in trenutno visoko temperaturo, ki nastane med varjenjem, hkrati pa hitro odvaja toploto, da prepreči prijemanje elektrode na obdelovanec, s čimer zagotavlja konsistenco in stabilnost zvara. Primeri vključujejo varjenje tesnilnih šivov avtomobilskih rezervoarjev za gorivo in neprekinjeno točkovno varjenje dna vozila.

Varilna industrija

Pri visoko-frekvenčnem indukcijskem varjenju jeklenih cevi, aluminijastih profilov, profilov iz nerjavečega jekla itd. kolesa z volframovo bakreno elektrodo ne služijo samo za prevajanje električnega toka in prenos sile, temveč tudi vzdržijo lokalno visoko temperaturo in udar obloka, ki nastane zaradi visoko{2}}frekvenčne indukcije, preprečujejo oksidacijo in ablacijo površine elektrode, zagotavljajo natančnost oblikovanja in tesnjenje zvarov cevi/profilov in se pogosto uporabljajo v množični proizvodnji varjenih cevi za gradbeništvo, profilov za pohištvo itd.

Aerospace Field

Za mikro{0}}obločno varjenje in natančno varjenje z valjčki visoko-natančnih komponent, kot so rezila letalskih-motorjev in tanko-stenski strukturni deli vesoljskih plovil, lahko visoka -dimenzijska stabilnost in odpornost na ekstremne delovne pogoje koles z-bakreno elektrodo izpolni stroge zahteve glede obdelave in zagotavlja varjenje natančnost in ohranjanje stabilnega delovanja v posebnih okoljih, kot sta visoka temperatura in visok vakuum.

Proizvodnja elektronskih komponent

V postopkih mikro-uporovnega varjenja in elektrooblikovanja preciznih elektronskih komponent, kot so okvirji vodil integriranega vezja in konektorski zatiči, lahko miniaturizirana varilna kolesa dosežejo natančen nadzor prevodnosti in tlaka, hkrati pa hitro odvajajo toploto, da preprečijo odpoved elektronskih komponent zaradi pregrevanja, s čimer zagotavljajo izkoristek in zanesljivost izdelka.

Zakaj je bakreni volfram idealen za EDM na PCD

 

Material PCD je izolator in ga ni mogoče oblikovati s tradicionalnimi postopki rezanja. Za odstranitev materiala je potrebna uporaba električnega obloka pri obdelavi z električnim praznjenjem.

① Stabilno vodi razelektritveni tok, s čimer zagotavlja enoten izhod energije obloka in dosega visoko-natančno oblikovanje rezalnega roba orodja PCD.

② V primerjavi s čistimi bakrenimi elektrodami je njegova odpornost proti obrabi izboljšana za 3-5 krat; v primerjavi z elektrodami iz čistega volframa je njegova odpornost na toplotne udarce boljša, kar znatno podaljša življenjsko dobo elektrodnega kolesa in zmanjša stroške obdelave.

③ Pri ponavljajočem praznjenju ter izmeničnih pogojih segrevanja in hlajenja zunanje mere skoraj ne kažejo deformacij, ohranjajo stabilnost izpustne reže v daljšem obdobju, zagotavljajo ostrino in geometrijsko natančnost rezalnega roba.

④ Lahko se prilagodi oblikovanju obdelave orodij PCD različnih specifikacij, pri čemer se uravnoteži učinkovitost obdelave in kakovost končnega izdelka.

Kako se kolesa bakrene volframove elektrode uporabljajo v delih PCD

Načelo delovanja: Na osnovi toplotnega učinka iskre, ki ga ustvari impulzna razelektritev, se z visoko-frekvenčnimi električnimi impulzi med elektrodnim kolesom in obdelovancem PCD ustvari visoko{0}}temperaturna plazma, ki tali in uparja material PCD, da doseže brez-kontaktno natančno odstranjevanje.

Poseben postopek: najprej se pripravi volframovo-bakreno elektrodno kolo, ki zagotavlja visoko gostoto in enakomernost s postopki praškaste metalurgije (kot sta statično stiskanje in visoko{1}}temperaturno sintranje). Nato se namesti v opremo za elektroerozijo (kot je stroj za jedkanje plošč) in prilagodi parametre, vključno z napetostjo, tokom, širino impulza, vrzeljo in hitrostjo vrtenja. Nato se elektrodno kolo vrti blizu obdelovanca PCD, impulzno napajanje pa razgradi delovno tekočino, da se ustvari iskričasta razelektritev, ki razjeda material in s hladilno tekočino izpere ostanke. Nazadnje se izvede več ciklov strojne obdelave in končne obdelave, da se doseže mikronska-natančnost in gladkost površine.

• Groba obdelava: z uporabo velikega toka praznjenja in napetosti odprtega-vezja se večina odvečnega materiala na surovcu PCD hitro odstrani, kar na začetku oblikuje obliko orodja.
• Pol{0}}končna obdelava: parametri izpusta so zmanjšani, kontura pa je izpopolnjena, da se pripravi na končno obdelavo, hkrati pa se zmanjšajo kasnejše površinske napake.
• Končna obdelava: z uporabo majhne energije praznjenja v povezavi z visoko-hitrostjo vrtenja elektrodnega kolesa se rezalni rob PCD fino obrusi, na koncu pa se površinski ostanki odstranijo s čiščenjem.

Kontrola kakovosti vBakrena volframova elektrodaProizvodnja

1. Čistost, velikost delcev in morfologija volframovega prahu, bakrovega prahu in pomožnih dodatkov so skrbno nadzorovani, da se prepreči vnos nečistoč ali napak v prahu.
2. Uporabljen je postopek krogličnega mletja, da se zagotovi enakomerna disperzija obeh praškov in tvorba zelenega telesa z visoko-gostoto, kar preprečuje ločevanje sestave ali strukturne napake med poznejšim sintranjem.
3. Med fazo-visokotemperaturnega sintranja so parametri, kot so temperatura (1100-1300 stopinj), atmosfera in hitrost segrevanja, strogo nadzorovani, da se preprečijo napake, kot so poroznost, izguba bakra in neenakomerna mikrostruktura.
4. Orodja iz turkizne karbidne trdine se uporabljajo za struženje in rezkanje, da se odstrani večina odvečnega materiala, s čimer se prepreči prekomerna obremenitev pri obdelavi, ki bi lahko povzročila pokanje materiala. Med obdelavo je potrebno zadostno hlajenje s hladilno tekočino, da se prepreči toplotna deformacija.
5. Izvaja se obsežno testiranje delovanja (gostota, trdota, natezna trdnost, prevodnost), ne-destruktivno testiranje (ultrazvočno testiranje) in končni vizualni pregled.

Slike PCD Tools Copper Tungsten Erosion Disc

Video

Bakreni volfram V primerjavi z drugimi materiali za elektrode

Povezane novice

Kolo za bakreno volframovo elektrodo, kolo za erozijo volframovega bakra na Tajsko

Pred kratkim je bila serija koles z bakreno-volframovo elektrodo, ki jih proizvaja FANMETAL, poslana v Bangkok na Tajskem in uspešno dostavljena lokalnemu podjetju za predelavo kovin. Ta stranka se ukvarja z varjenjem avtomobilskih in elektronskih komponent. Prej so se njihova elektrodna kolesa hitro obrabljala in imela slabo stabilnost, kar je vplivalo na učinkovitost proizvodnje in stroške. Naša tehnična ekipa je uporabila visoko{4}}kakovostne volframove-bakrene kompozitne materiale in postopke, kot je vakuumsko ulivanje, da bi izboljšala vzdržljivost in prevodnost izdelka. Posledica tega je podaljšanje življenjske dobe za več kot 60 % in 30 % izboljšanje trenutne stabilnosti, kar je zmanjšalo čas izpada. Stranka je izrazila zadovoljstvo z delovanjem izdelka in prilagojeno storitvijo ter načrtuje razširitev sodelovanja. Še naprej bomo optimizirali naše izdelke in storitve, da bomo izpolnili prilagojene potrebe različnih strank v tujini.

Kvalifikacija izdelka

Priljubljena oznake: pcd orodja bakrena volframova erozijska plošča, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, po meri, veleprodaja, cena, ponudba, naprodaj